在整個高硬度復合耐磨鋼板的結晶過程中究竟在什么階段產生裂紋的傾向最大,有必要作進一步討論,F以低碳鋼的焊接為例,可把熔池的結晶分以下三個階段:
(一)液固階段
熔池開始結晶時,僅有少量的晶核,以后逐漸晶核長大和出現新的晶核,但始終保持有較多的液相,相鄰晶粒之間自由流動。此時雖有拉伸應力存在,但被拉開的縫隙能及時地被流動著的液態金屬所填滿,因此在液固階段不會產生裂紋。
( 二)固液階段
當結晶繼續進行時,固相不斷增多,且不斷長大,冷卻到某一階段時,已凝固相彼此發生接觸,并不斷傾軋到一起,這時液態金屬的流動就發生了困難,即溶池結晶進入了古冶階段。在這種情況下,由于液態金屬少(主要是那些低熔點共晶),在拉伸應力作用下所產生的微小縫隙都無法填充,只要稍有拉伸應力存在就有產生裂紋的可能,故把這個階段叫作“脆性溫度區”。
(三)完全凝固階段
熔池高硬度堆焊耐磨襯板完全凝固之后所形成的焊縫,受到拉伸應力時,就會表現出較好的強度和塑性,很難發生裂紋。但應指出,對于某些高硬度堆焊耐磨襯板在焊縫完全凝固以后,仍有一段溫度內塑性很低,也會產生裂紋,即所謂高溫低塑性裂紋(多邊化裂紋)。
總上所述,當溫度高于或低于a~b之間的脆性溫度區時,焊縫高硬度堆焊耐磨襯板都有較大的抵抗結晶裂紋的能力,因此具有較小的裂紋傾向。
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